เครื่องทำความสะอาดกระจกแบนด้วยคลื่นอัลตราโซนิค
ชิ้นงานที่เหมาะสม
เหมาะสำหรับทำความสะอาดชิ้นงานแก้วที่มีขนาดสูงสุด 400 มม. x 400 มม. และความหนาตั้งแต่ 0.4 - 1.1 มม. ทำให้สามารถใช้งานร่วมกับผลิตภัณฑ์แก้วหลากหลายชนิดในอุตสาหกรรมต่างๆ ได้อย่างหลากหลาย
ข้อกำหนดการทำความสะอาด
01
7 มกราคม 2562
การเลือกใช้น้ำยาทำความสะอาด: ใช้น้ำยาทำความสะอาดชนิดน้ำและน้ำบริสุทธิ์พิเศษที่มีความต้านทาน 15MΩ/cm ขึ้นไป การผสมผสานนี้ช่วยให้สามารถกำจัดสิ่งปนเปื้อนและสิ่งสกปรกได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้พื้นผิวกระจกสะอาดและใสสำหรับการใช้งานคุณภาพสูง
ระบบส่งกำลัง: ใช้ระบบส่งกำลังแบบเฟืองเกลียว (ส่งกำลังภายนอก) ระบบส่งกำลังแบบนี้ให้การส่งกำลังที่เสถียรและเชื่อถือได้ ทำให้เครื่องจักรทำงานได้อย่างราบรื่นและชิ้นงานแก้วเคลื่อนที่ได้อย่างแม่นยำในระหว่างกระบวนการทำความสะอาด
ความเร็วสายพานลำเลียง: ความเร็วสายพานลำเลียงอยู่ที่ 0.5 - 0.6 เมตร/นาที และสามารถปรับความถี่ได้แบบต่อเนื่อง これにより、ユーザーはリンドのユーザーは適切などのユーザーに応じていていることができます。ความเร็วที่ปรับได้ช่วยให้ประสิทธิภาพการทำความสะอาดเหมาะสมที่สุด ในขณะเดียวกันก็รองรับความต้องการในการผลิตที่แตกต่างกันได้
กระบวนการทำความสะอาด
1. กำลังโหลด
การใส่ชิ้นงานแก้วเข้าเครื่องด้วยมือ
2. มีดลม
ในขั้นตอนแรก จะใช้ลมเป่าเพื่อกำจัดเศษฝุ่นและน้ำส่วนเกินออกจากพื้นผิวกระจกก่อนเริ่มขั้นตอนการทำความสะอาดขั้นต้น
3. การทำความสะอาดแปรงลูกกลิ้งล่างด้วยผงซักฟอก
ขั้นตอนแรกคือการทำความสะอาดกระจกด้วยแปรงลูกกลิ้งผสมน้ำยาทำความสะอาด เพื่อขจัดคราบสกปรกและสิ่งสกปรกที่ฝังแน่น การวางตำแหน่งแปรงลูกกลิ้งในระดับต่ำจะช่วยให้สัมผัสกับพื้นผิวกระจกได้อย่างมีประสิทธิภาพ
4. มีดลม
หลังจากทำความสะอาดด้วยน้ำยาทำความสะอาดครั้งแรกแล้ว หัวฉีดลมตัวที่สองจะช่วยขจัดเศษผงและน้ำยาทำความสะอาดส่วนเกินที่เหลืออยู่บนพื้นผิวกระจกออกไปอีก
5. การทำความสะอาดแปรงลูกกลิ้งด้านล่างด้วยน้ำ DI
จากนั้นจึงทำความสะอาดกระจกด้วยแปรงลูกกลิ้งอีกครั้งโดยใช้น้ำ DI เพื่อล้างผงซักฟอกที่เหลืออยู่ออก และทำความสะอาดพื้นผิวเพิ่มเติม
6. การแยกตัว
อาจใช้ขั้นตอนการแยกหรือการแบ่งแยกเพื่อป้องกันการปนเปื้อนข้ามระหว่างขั้นตอนการทำความสะอาดที่แตกต่างกัน หรือเพื่อให้มั่นใจถึงการไหลและการแยกที่เหมาะสมของกระบวนการทำความสะอาด
7. การทำความสะอาดด้วยแปรงลูกกลิ้งใส่ผงซักฟอก
ขั้นตอนที่สามคือการทำความสะอาดด้วยแปรงลูกกลิ้งและน้ำยาทำความสะอาด เพื่อขจัดสิ่งสกปรกทั้งหมดอย่างหมดจด
8. การแยกตัว
เช่นเดียวกับขั้นตอนการแยกส่วนที่ 1 ขั้นตอนนี้ช่วยรักษาความสมบูรณ์และการแยกกระบวนการทำความสะอาดต่างๆ ออกจากกัน
9. การทำความสะอาดลูกกลิ้งแปรงด้วยน้ำ DI
ขั้นตอนสุดท้ายคือการทำความสะอาดลูกกลิ้งด้วยแปรงและน้ำ DI เพื่อให้ได้ความสะอาดในระดับสูงและขจัดคราบผงซักฟอกหรือสิ่งสกปรกที่หลงเหลืออยู่
10. ล้างด้วยสเปรย์น้ำ DI
ใช้การพ่นล้างด้วยน้ำปราศจากไอออน (DI water) เพื่อล้างพื้นผิวกระจกให้สะอาดและทั่วถึง
11. การล้างด้วยน้ำ
การล้างครั้งสุดท้ายด้วยน้ำปราศจากไอออน (DI water) ช่วยให้มั่นใจได้ว่ากระจกสะอาดหมดจด ปราศจากสารทำความสะอาดตกค้างหรือสิ่งปนเปื้อนใดๆ
12. การอบแห้งด้วยลมร้อนแบบ 4 กลุ่ม
มีการใช้ชุดหัวเป่าลมสี่ชุดเพื่อเป่าพื้นผิวกระจกให้แห้งสนิท กลุ่มหัวเป่าลมหลายชุดช่วยให้สามารถกำจัดหยดน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้กระจกแห้งและพร้อมสำหรับขั้นตอนการผลิตหรือการใช้งานต่อไป
13. การขนถ่ายสินค้า
การขนถ่ายชิ้นงานแก้วที่สะอาดและแห้งแล้วด้วยมือ
ส่วนประกอบการทำงาน
ระบบฉีดพ่น
ระบบฉีดพ่นได้รับการออกแบบมาเพื่อกระจายน้ำยาทำความสะอาดและน้ำ DI อย่างสม่ำเสมอในระหว่างขั้นตอนการทำความสะอาดและการล้างต่างๆ ทำให้มั่นใจได้ว่าพื้นผิวกระจกจะได้รับการทำความสะอาดอย่างทั่วถึงและมีประสิทธิภาพ
ระบบควบคุมอุณหภูมิ
ระบบควบคุมอุณหภูมิจะรักษาระดับอุณหภูมิที่เหมาะสมของน้ำยาทำความสะอาดและน้ำบริสุทธิ์ (DI water) เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและประสิทธิผลในการทำความสะอาด สามารถปรับอุณหภูมิได้ตามความต้องการเฉพาะของกระบวนการทำความสะอาดและชนิดของกระจกที่กำลังทำความสะอาด
อุปกรณ์แปรงลูกกลิ้ง
ประกอบด้วยชุดแปรงลูกกลิ้งหลายชุดสำหรับขั้นตอนการทำความสะอาดที่แตกต่างกัน แปรงลูกกลิ้งได้รับการออกแบบมาเพื่อขัดพื้นผิวกระจกอย่างมีประสิทธิภาพ ขจัดสิ่งสกปรกและคราบต่างๆ ตำแหน่งและประเภทของแปรงลูกกลิ้งที่แตกต่างกัน (สำหรับน้ำยาทำความสะอาดและน้ำบริสุทธิ์) ช่วยให้กระบวนการทำความสะอาดครอบคลุมและทั่วถึง
อุปกรณ์แยกส่วน
อุปกรณ์แยกส่วนใช้สำหรับแยกและควบคุมส่วนการทำความสะอาดต่างๆ ป้องกันการปนเปื้อนข้าม และรับประกันลำดับขั้นตอนที่เหมาะสมและประสิทธิภาพของกระบวนการทำความสะอาด
ระบบทำความสะอาดด้วยแปรงลูกกลิ้งน้ำ
ระบบทำความสะอาดด้วยแปรงลูกกลิ้งน้ำ ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนการทำความสะอาดด้วยแปรงลูกกลิ้งน้ำบริสุทธิ์และน้ำยาทำความสะอาด เป็นส่วนประกอบสำคัญในการทำความสะอาดที่มีคุณภาพสูง ระบบนี้ผสานการทำงานเชิงกลของแปรงลูกกลิ้งเข้ากับพลังการทำความสะอาดของน้ำและน้ำยาทำความสะอาด เพื่อให้มั่นใจได้ว่าพื้นผิวกระจกสะอาดและใส
อุปกรณ์มีดลม
อุปกรณ์เป่าแห้งด้วยลม (Air Knife) ใช้สำหรับกำจัดน้ำและทำให้แห้งอย่างมีประสิทธิภาพ โดยใช้กระแสลมความเร็วสูงตัดหยดน้ำออกจากพื้นผิวกระจก เตรียมพื้นผิวให้พร้อมสำหรับการอบแห้ง และรับประกันว่าผลิตภัณฑ์ที่ได้จะแห้งและสะอาด
ระบบล้างน้ำ
ระบบล้างด้วยน้ำ ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนการฉีดพ่นและการล้างด้วยน้ำปราศจากไอออน (DI water) มีความสำคัญอย่างยิ่งในการกำจัดสารทำความสะอาดและสิ่งสกปรกที่ตกค้างอยู่บนพื้นผิวกระจก ขั้นตอนนี้เป็นการทำความสะอาดและล้างขั้นสุดท้ายเพื่อให้แน่ใจว่ากระจกพร้อมใช้งาน
การควบคุมทางไฟฟ้า
ระบบควบคุมไฟฟ้าช่วยให้สามารถใช้งานและควบคุมฟังก์ชันต่างๆ ของเครื่องจักรได้ รวมถึงความเร็วของสายพานลำเลียง อุณหภูมิ และการเปิดใช้งานกระบวนการทำความสะอาดและอบแห้งต่างๆ โดยมีอินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายเพื่อการใช้งานและการตรวจสอบที่สะดวก
การทำความสะอาดตะกร้าด้านนอก
ตะกร้าทำความสะอาดด้านนอกได้รับการออกแบบมาเพื่อยึดชิ้นงานแก้วให้แน่นหนาในระหว่างกระบวนการทำความสะอาด และเข้ากันได้กับการทำงานของเครื่องจักร ช่วยให้มั่นใจได้ว่าแก้วจะอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องและเคลื่อนที่ได้สะดวกในแต่ละขั้นตอนการทำความสะอาด
โครงตัวถังแข็งแรง
เครื่องจักรนี้สร้างขึ้นบนโครงสร้างที่แข็งแรงทนทาน ให้ความมั่นคงและใช้งานได้ยาวนาน มั่นใจได้ถึงการทำงานที่เชื่อถือได้ตลอดระยะเวลาการใช้งาน และสามารถทนทานต่อการใช้งานอย่างต่อเนื่องในสภาพแวดล้อมการผลิตได้
ปกที่สวยงาม
ฝาครอบที่สวยงามไม่เพียงแต่ทำให้เครื่องจักรดูเป็นมืออาชีพและน่าดึงดูดใจเท่านั้น แต่ยังช่วยปกป้องและรักษาความสะอาดและความเป็นระเบียบเรียบร้อยในบริเวณรอบเครื่องจักรอีกด้วย นอกจากนี้ยังสามารถลดเสียงรบกวนและฝุ่นละอองระหว่างการทำงานได้อีกด้วย
โดยสรุปแล้ว เครื่องทำความสะอาดกระจกแผ่นเรียบ PTN-500-AS เป็นโซลูชันการทำความสะอาดที่ครอบคลุมและมีประสิทธิภาพ พร้อมคุณสมบัติขั้นสูงและประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ เครื่องนี้มีกระบวนการทำความสะอาดที่แม่นยำ ความเร็วสายพานลำเลียงที่ปรับได้ และส่วนประกอบการทำงานที่หลากหลาย เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของการทำความสะอาดกระจกแผ่นเรียบและผลิตภัณฑ์กระจกที่เกี่ยวข้องในอุตสาหกรรมต่างๆ ทำให้มั่นใจได้ถึงผลลัพธ์การทำความสะอาดที่มีคุณภาพสูงและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ






